花生榨油機

花生榨油機在使用過程中故障的出現(xiàn)，會直接影響花生榨油機的使用效果。更是直接影響到用戶的利益，下面東盈榨油機廠家就為您詳解如何解決榨油設備故障的妙計。

1.花生榨油機工作中突然停車，榨螺軸卡死。

花生榨油機在壓榨初期，榨膛未磨熱即大量投料引起。油餅的厚度太薄，榨膛壓力增大?？捎眉訜崴母娠灳従忂M料，反復磨機，使溫度升高。

花生榨油機在壓榨過程中，榨膛斷料，然后又大量投料，造成排料不暢，榨膛被油料堵塞引起。因此，花生榨油機加料時應連續(xù)均勻，餅不能太薄。一旦發(fā)生故障，應立即關閉電源，將進料調(diào)節(jié)板插死，停止進料，并將排料板打開，倒開螺旋軸，使之退出。然后清除花生榨油機膛內(nèi)油料，重新壓榨。也可能是油料未清選，有石子、金屬等硬異物進入榨膛引起。

2.花生榨油機出油率過低。

花生榨油機的花生油料不濕或太干，受潮發(fā)霉，籽料不飽，雜質(zhì)過多引起，須重新清選油料，并高速好油料水分?；ㄉビ蜋C開榨初期榨膛溫度過低，出餅太薄或太厚、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低?；ㄉビ蜋C條排、圓排間隙不符合要求?；ㄉビ蜋C零點磨損。此時應按說明方法操作，松或緊動壓緊螺母，使其少量出渣，流油通常。

3.花生榨油機入料斗存油（也稱入料斗返油）。

花生榨油機圓排條排過緊或油料含油過多，油餅出的太薄造成花生榨油機入料斗存油，此時應松動壓緊螺母使其流油通常，然后調(diào)節(jié)出餅厚度，將餅加入榨膛把油沖出。

4.花生榨油機出餅帶油斑。

壓榨原料處理不當，油料含水量高。圓排的間隙太小，及零件磨損都會造成餅帶油斑的問題，解決此問題只需按照說明方法操作，篩選油料，控制油料水分、溫度。松動壓緊螺母，加大圓排間隙。

5、花生榨油機出餅不順

原因之一是餅的厚薄不適宜，應調(diào)整出餅厚度;之二是由于有干餅或石子、鐵塊等硬異物進入花生榨油機機膛，應立即停機，抽出花生榨油機榨螺，檢查并清除餅圈和機膛內(nèi)的干餅、雜物。并根據(jù)出餅圈磨損情況，修理或更換新配件。

6.花生榨油機產(chǎn)量低。

榨膛、榨螺不光滑，油料含稅分過多，花生油料過干或發(fā)霉，榨螺磨損這些都是造成花生榨油機出油率降低的原因。使用花生榨油機的時候，在換新件后進行一段時間的磨合使榨螺光滑嚴格按照說明說操作，該更新零件及時更新，就不會出現(xiàn)花生榨油機出油率降低的問題。

7.花生榨油機進料斗不入料。

油料的水分過多，應進行日曬或炒干。榨螺表面不光，應用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光?；ㄉビ蜋C榨條磨損，榨條多邊形被破壞，可翻轉(zhuǎn)使用或損榨條。

8.花生榨油機冒渣（出渣、漏渣）嚴重。

花生榨油機冒渣嚴重主要是由于個別榨條彎曲或間隙過大，還可能是因為榨膛壓力過大，零件磨損，油料太干的原因引起的。這個時候需要按照說明書操作，更換新零件來解決這個問題。